MES系统

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我国汽车工业已进入快速发展期。近几年来我国的汽车工业获得了迅速的发展,汽车产量逐年提高,产品档次不断升级,产品结构也发生了变化。

1、系统概述:

我国汽车工业已进入快速发展期。近几年来我国的汽车工业获得了迅速的发展,汽车产量逐年提高,产品档次不断升级,产品结构也发生了变化。高档次的汽车需要有高质量的轮胎相配套,这是子午胎市场走向成熟的先决条件。但如何实现对轮胎生产的实时监控和对质量管理、追溯是生产企业面临的一个挑战和难题,传统的手工记录产品的条码追溯统计,费时费力,不可避免出现人为录入错误、录入遗漏的现象,很难在生产、质检、发货、售后等业务中关联和应用到大量的条码信息,无法实现产品、原料、生产机台、操作人员的横向和纵向追溯查询,并且这对产量巨大的轮胎生产行业来说操作性不强。

MES系统能最大限度的实现和ERP系统的无缝结合,与ERP系统共享基础数据及其他业务数据,实现销售、生产、库存、质量追溯一体化,从前端的销售订单,到MES系统的生产任务单,在到生产过程的监控及后端的检测入库的全过程监控管理,最大限度的把好生产效率关和生产质量关,把企业计划、人力、资源、生产设备统一管理和控制,实现产能的最优化。条码和RFID的使用,能进一步的实现精细化、精准化管理,使工厂能节能、减排、增量、高质的生产!

 

 

2、管理目标:
☞生产任务排程及分单

◆ 销售订单

MES系统自动采集ERP系统的销售订单,保存为MES系统中的内部数据,作为下一步生产任务排程及分单操作的基础数据依据。

◆ MRP运算(Material Requirements Planning,简称MRP)

就是依据销售订单和预测单,按照MRP平衡公式进行运算
SRP(Sales Requirement Planning)生产(由销售订单生成)

SRP生产直接依照物料清单上记录的使用数量推算各物料的毛需求量,再考虑现存量、预约量、在购量等进行净算,自动计算供应(采购、自制及委外)数量和日期,作为请购、采购、生产订单及委外订单计划依据。SRP是一种插单式生产模式。 

◆ 生产任务单生产排程

根据MES系统采集ERP系统的销售订单,班组长选择销售订单,生成生产任务单,生产调度人员在选择相应的生产任务单,MES系统依据当前选择的生产任务单,自动根据设备信息,班组信息,人员信息,物料信息生成生产任务分单,分别派发到每个生产设备上。SRP生产 SRP(Sales Requirement Planning)生产是根据选定的销售订单。

◆ 生产进度管理

车间为完成生产计划,进行车间的生产日程安排,确定何时、何地进行何种作业。并指定生产数量和完成各阶段生产的日期。而后进行车间生产日程作业,控制和生产记录,确保生产均衡、平准的进行。

◆ 生产任务分单调度

MES系统生产的各个分单最终是对应到每个具体的生产设备和人员上,单可能会因为机台设备故障或生产人员不能上班等原因造成无法生产,则此时则需要生产调度人员重新进行生产任务的调度,把此设备上对应的生产任务调度到其他的机台设备和人员上进行生产,以保证整个生产任务总单的生产任务完成量。

 

☞产品追溯目标

(1)产品的物料追溯;通过产品条码编号,可以查询到所用到的原料数量、重量或长度,采用树状结构,逐级追溯到顶级,杜绝管理和追溯的黑洞。

(2)产品的工序、操作人员追溯;通过生产任务单、产品条码或生产设备上的RFID编码,查询到所经过的生产工序、加工班组、操作人员。

(3)生产任务单、产品的工时追溯;通过生产任务单或产品条码,查询到所用工时、异常工时;

(4)生产任务单、产品的不良品率、总体生产效能;

(5)生产设备追溯:能按照查询的产品单号实现历史生产机台设备信息;

(6)工人可按照时间段,追溯参与操作的生产任务单、产品及工序、工时。

(7)物料、零部件横向追溯;查询某一批次物料、半成品都用在哪些生产任务单、产品上。

 

☞现场管理目标

(1)显示当前生产任务总单、生产任务分单生产状态

(2)根据载料设备上的RFID编号和生产设备上的RFID读头设备进行数据校验,实现生产现场的原料匹配校验,杜绝生产的错误领料和长时间寻料备料;

(3)实时显示当前生产机台设备状态信息:统计设备的故障率,生产效能

(4)实时显示当前生产人员数据信息,统计人员的生产效能数据;

(5)实现全厂物料追,实时记录并采集生产各环节的数据信息,包括长度,重量,宽度,厚度等。